Tekan masuk ke carian atau esc untuk menutup
12 December 2025
Ketika saya mula -mula berjalan di lantai kilang beberapa tahun lalu, irama a mengukuhkan mesin kimpalan mesh Merasakan hampir muzik - percikan, kepalanya, pukulan penghantar yang mantap. Sejujurnya, mesin itu lebih daripada membuat mesh; Ia mengubah perancangan output untuk seluruh halaman.
Dibina untuk rebar mesh, mesh lombong dan pagar tugas berat, kelas pengimpal ini menekankan ketahanan, penggunaan elektrik yang rendah dan satu kesederhanaan pengendali. Modul (stackers, trimmers) boleh ditambah semasa skala anda - menghairankan fleksibel untuk kerja besi perindustrian tersebut.
Parameter | Nilai (≈ dunia sebenar mungkin berbeza) |
Diameter dawai | 4-16 mm |
Saiz mesh | 50 × 50 mm hingga 300 × 300 mm |
Semasa kimpalan | ≈ 2-10 ka (Pulse/Spot Welding) |
Kelajuan pengeluaran | Hingga 2000 Kimpalan/HR (Model Bergantung) |
Penggunaan kuasa | ≈ 10-25 kW |
Jaminan | 1 tahun dengan alat ganti global |
1. Persiapan bahan: dawai rebar/gegelung diperiksa (karat permukaan dibersihkan untuk hubungan yang konsisten).
2. Makan: Off Coil atau Precut Linewire Options Panduan Kabel untuk perlawanan.
3. Kedudukan: CNC atau berhenti mekanikal tempat wayar di padang mesh yang diperlukan.
4. Kimpalan: Pulse Kimpalan Rintangan/Tempat Menggunakan Semasa; selang penyejukan diuruskan.
5. Pemangkasan & Stacking: Pemangkas pilihan memotong dan menyusun panel selesai untuk pengangkutan.
6. Ujian: Kimpalan sampel menjalani ujian tarik (tegangan/ricih) setiap piawaian.
Ujian biasanya mengikuti protokol tegangan dan ricih - banyak rujukan tumbuhan ASTM A185 atau BS 4483 setara; Real World QA akan termasuk ujian tarik yang merosakkan dan pemeriksaan kimpalan visual.
Penguatkuasaan konkrit (papak pratuang, mesh lantai), mesh lombong, pagar berat, panel dinding pratuang. Pendek kata: Mana -mana sektor yang memerlukan persimpangan yang dikimpal secara konsisten antara wayar tolok sederhana hingga berat. Ramai pelanggan mengatakan beralih ke garisan modular mengurangkan kos buruh sebanyak ~ 30% di kemudahan mereka.
Kelebihan termasuk perubahan cepat, penyelenggaraan yang rendah, mengurangkan cabutan elektrik, dan satu keupayaan pengendali. Pilihan tersuai: Stackers automatik, pemangkas, kawalan PLC, pengumpan gegelung di luar atau makanan precut, dan kepala kimpalan yang berbeza -beza untuk alat pengukur wayar yang berbeza.
Vendor | Automasi | Jaminan | Sijil / perkhidmatan |
Ht Mesh Machines | Semi Auto → Pilihan Auto Penuh | 1 tahun + alat ganti global | ISO9001, CE (di mana berkenaan), sokongan di seluruh dunia |
Vendor b | Kebanyakannya separuh auto | 6-12 bulan | Sokongan Serantau, Kursus Terhad |
Vendor c | Auto penuh, harga yang lebih tinggi | 1-2 tahun | CE, pek perkhidmatan OEM |
Satu halaman pratuang yang saya tahu menggantikan kimpalan manual dengan garis modular dan memukul ROI dalam masa kurang dari 18 bulan - throughput naik, sekerap jatuh. Hayat Perkhidmatan: Dengan penyelenggaraan biasa banyak mesin berjalan 10+ tahun; Bahagian seperti elektrod tembaga adalah bahan habis dan diganti secara berkala (jadual bergantung kepada penggunaan).
Sekiranya anda menetapkan a mengukuhkan mesin kimpalan mesh , Fikirkan jangka panjang: Pilih modulariti, sahkan piawaian ujian, dan sahkan alat ganti/perkhidmatan global. Saya rasa kedengarannya seperti bercakap jurujual, tetapi ia adalah realiti di lantai kedai.
1. HT MESH MACHINES PAGE PAGE-Memperkukuhkan Mesh Mesh Mesin Pembinaan Mesh Mesh: https://www.htmeshmachines.com/Produk/reinforcing-melding-machine-building-construction-Produk.html
2. ISO 9001 - Sistem Pengurusan Kualiti (Amalan Persijilan Pengilang).
3. BS 4483 - Kain keluli untuk pengukuhan konkrit (spesifikasi biasa digunakan).
4. ASTM A185 - Kain dawai keluli dikimpal untuk tetulang konkrit (rujukan untuk ujian).
5. Penandaan CE dan piawaian kesesuaian serantau untuk jentera elektrik (jika berkenaan).
